Co to jest przebieg?

Co to jest przebieg?

Aby pomóc wyjaśnić przeznaczenie przebiegu, zajrzyjmy do komory dyszy głowicy drukującej. Proces natryskiwania znany jako napełnianie i wypalanie, który jest dość powszechnie stosowany w wielu różnych głowicach drukujących o zróżnicowanej konstrukcji. W tym przypadku stos PZT (piezoelektryczny materiał ceramiczny) odkształca się po przyłożeniu do niego napięcia, zmieniając objętość komory atramentowej i powodując ruch atramentu w jej wnętrzu, a następnie jego wyrzucenie. Sposobem podania tego napięcia na PZT jest przebieg.

PZT jest wysuwany tylko po przyłożeniu napięcia, więc nie nastąpi odkształcenie do momentu podłączenia głowicy drukującej. Po włączeniu głowica drukująca utrzymuje określone napięcie, powodując wysunięcie się PZT i pozostanie w pozycji bez wyrzutu. W przypadku spadku napięcia PZT cofa się i powoduje rozprężenie w komorze, wciągając do niej atrament. Aby wyrzucić kroplę, napięcie powraca do pierwotnej wartości, komora kurczy się, a nadmiar atramentu jest wypychany. Ten proces powtarza się tysiące razy na sekundę.

Należy zauważyć, że głowice drukujące mogą być sterowane impulsami o dodatnim lub ujemnym biegu, w zależności od sposobu ich produkcji. Niezależnie od tego, w jaki sposób'przywykłeś na to patrzeć, ważne czasy przebiegu to dwie nachylone części i czas podtrzymania, tj. jak długo napięcie jest utrzymywane na tym poziomie (wysokim lub niskim), zanim powróci do pozycji startowej. To taktowanie impulsu określa, co dzieje się w dyszy, gdy objętość komory powraca do stanu ustalonego i jest pierwszym krokiem do ustalenia podczas tworzenia kształtu fali.

Jeśli' stanąłeś obok głowicy drukującej podczas drukowania, być może słyszełeś, jak „śpiewa”, w zależności od używanej częstotliwości. Powodem, dla którego to słychać, jest to, że siłowniki wytwarzają fale dźwiękowe. Najważniejsze dla natryskiwania są te, które powstają w samym atramencie, ponieważ określają zmiany ciśnienia, które powodują wyrzucanie kropli.

Ze względu na obecność atramentu o pewnych właściwościach mechanicznych oraz fakt, że fale dźwiękowe mogą tracić energię podczas odbijania się, ciśnienie w komorze można określić jako wytłumiony rezonator. Każda zmiana ciśnienia, taka jak odkształcenie PZT, spowoduje charakterystyczną zmianę ciśnienia. Jak pokazano tutaj, gdy PZT cofa się, a komora zwiększa swoją objętość, zmiana ciśnienia powoduje, że atrament zaczyna poruszać się tam iz powrotem w komorze.

Sama ta energia zwykle nie wystarcza do wyrzucenia atramentu, po prostu wciąga go z powrotem na przeciwległy koniec komory i odbija się. Dzięki zastosowaniu impulsu napięciowego do wzmocnienia ciśnienia we właściwym czasie, wyrzucanie kropli jest wydajniejsze, jak pokazano tutaj. Kropla jest wyrzucana, gdy ciśnienie przekracza wartość krytyczną ze względu na preferowany czas.

Powodem, dla którego szerokość impulsu jest tak istotna, jest to, że jeśli jest za krótki lub za długi, to fale, ciśnienie i ruch PZT nie będą zsynchronizowane. Jeśli atrament nie porusza się we właściwym kierunku w momencie dodawania większego ciśnienia, zamiast płynnie zwiększać pęd, pęd może zostać zneutralizowany. Przypomina to pchanie dziecka na huśtawce. Jeśli naciśniesz je we właściwym czasie, pęd jest zwiększony i huśtają się wyżej. Jeśli popchniesz je w niewłaściwym czasie, zatrzymają się gwałtownie. Podobnie, jeśli szerokość impulsu jest nieprawidłowa, wynikowy wtrysk, powtarzany w kółko, będzie nieefektywny i niestabilny.

Ponieważ atrament musi poruszać się tam i z powrotem na całej długości komory, maksymalna częstotliwość, jaką może wytworzyć głowica drukująca, sprowadza się do rozmiaru komory głowicy. Głowice drukujące, które są zaprojektowane z dłuższymi komorami, potrzebują więcej czasu, aby fale akustyczne przemieszczały się tam iz powrotem, dlatego' nie mogą wyrzucać kropli tak często.

Ponieważ długość komory dyszy jest stała, można by pomyśleć, że szerokość impulsu potrzebna do prawidłowego zsynchronizowania fali ciśnienia jest stała dla danej głowicy drukującej. Jednak na synchronizację ma również wpływ prędkość dźwięku dla tego konkretnego atramentu. Z tego powodu kształt fali musi być dostrojony do określonej kombinacji atramentu i głowicy drukującej, nie wystarczy mieć tylko ogólny kształt fali dla tej głowicy drukującej. Na szczęście, jeśli atramenty mają podobne właściwości, ten sam przebieg może działać dobrze dla obu.