Jak płaski druk UV zwiększa produktywność

Nie trzeba być magistrem ekonomii, aby zrozumieć, że jeśli sprzedajesz więcej, możesz zarobić więcej pieniędzy. Dzięki łatwiejszemu dostępowi do platform sprzedaży online i zróżnicowanej bazie klientów znalezienie firmy jest łatwiejsze niż kiedykolwiek.

Nieuchronnie wielu profesjonalistów z branży poligraficznej dojdzie do punktu, w którym będzie musiało użyć dodatkowego sprzętu, aby zwiększyć wydajność drukowania. Czy inwestujesz w więcej tego samego, przechodzisz na coś bardziej przemysłowego, czy całkowicie zmieniasz podejście? Podjęcie tej decyzji jest trudne; wybór niewłaściwej inwestycji może mieć poważne konsekwencje dla rozwoju firmy.

Ponieważ doba nie może trwać dłużej niż 24 godziny, kluczowe znaczenie ma inwestowanie w bardziej wydajne metody produkcji. Przyjrzyjmy się jednemu z najpopularniejszych produktów do druku wielkoformatowego i przyjrzyjmy się metodzie produkcji w powszechnym zastosowaniu, jakim jest druk na tablicach informacyjnych.

Na zdjęciu: wydruk z rolki na rolkę z laminacją nałożoną na wydruk.

Sztywna tektura drukowana z rolki na rolkę
Wielkoformatowe drukarki typu roll-to-roll to pierwszy wybór dla większości małych i średnich firm poligraficznych. Produkcja sztywnych paneli na tablice reklamowe placów budowy lub przestrzenie imprezowe to proces składający się z trzech etapów:

1. Drukuj na nośnikach samoprzylepnych
Po załadowaniu nośnika i skonfigurowaniu urządzenia proces drukowania może być dość szybki przy użyciu odpowiedniego urządzenia — zwłaszcza jeśli nie drukujesz w trybie wysokiej jakości. Po wydrukowaniu może być konieczne poczekanie, aż będzie gotowe do zastosowania, w zależności od używanego atramentu.

2. Wyjście laminatu
W przypadku prac na zewnątrz, stałych elementów lub grafiki podłogowej zaleca się pokrycie wydruku ochronną folią laminowaną. Aby skutecznie to zrobić na większych elementach, potrzebujesz specjalnego stołu do laminowania, który zawiera podgrzewany wałek o pełnej szerokości. Pęcherzyki i zagięcia nie są nieuniknione nawet przy tej metodzie, ale jest to bardziej niezawodne niż próba laminowania dużych arkuszy w jakikolwiek inny sposób.

3. Wniosek do Zarządu
Teraz, gdy nośnik jest laminowany, następnym krokiem jest nałożenie go na sztywną tekturę. Ponownie, rolki na stole aplikacyjnym sprawiają, że jest to łatwiejsze i mniej podatne na kosztowne wypadki.

Korzystając z tej metody, jeden lub dwóch wykwalifikowanych operatorów może wyprodukować około 3-4 desek na godzinę. Ostatecznie Twoja firma może zwiększyć produkcję tylko poprzez zwiększenie ilości sprzętu i zatrudnienie większej liczby operatorów, co oznacza inwestycję w większy lokal i wyższe koszty ogólne

Na zdjęciu: drukowanie bezpośrednio na płycie za pomocą płaskiej drukarki UV.

Jak skaner płaski UV przyspiesza drukowanie tektury

Proces drukowania płaskiego UV jest łatwiejszy do opisania, ponieważ jest znacznie krótszy. Najpierw kładziesz deskę na łóżku, następnie naciskasz „drukuj” na swoim RIP, a po kilku minutach usuwasz gotową deskę i powtarzasz proces tyle razy, ile potrzebujesz.

Dzięki tej metodzie możesz wyprodukować do 4 razy więcej płytek, zwiększając jeszcze większe możliwości przy użyciu trybów drukowania o niższej jakości. Ten ogromny wzrost wydajności pozostawia operatorom swobodę zajmowania się innymi obowiązkami, podczas gdy drukarka kończy każde zadanie. Nie tylko zwiększa to produkcję sztywnych desek, ale także daje większą elastyczność w eksplorowaniu innych możliwości zwiększenia zysków.

Oznacza to, że nie trzeba wymieniać istniejących urządzeń drukujących typu „roll-to-roll” — można ich nadal używać do wytwarzania dodatkowych produktów, które wzbogacają ofertę usług. Zapoznaj się z naszym artykułem na temat generowania zysków za pomocą plotera drukująco-tnącego, aby uzyskać więcej pomysłów.

Fakt, że płaskie urządzenia UV drukują szybciej, to tylko jeden sposób na przyspieszenie przepływu pracy. Technologia stołu próżniowego utrzymuje nośnik na miejscu za naciśnięciem jednego przycisku, przyspieszając proces ustawiania i zmniejszając liczbę błędów. Kołki pozycjonujące i prowadnice na łóżku pomagają w szybkim wyrównaniu. Sama technologia atramentu oznacza, że ​​atrament jest utwardzany natychmiast za pomocą lamp niskotemperaturowych, które nie odbarwiają nośnika, jak ma to miejsce w przypadku innych technologii druku bezpośredniego.

Po osiągnięciu tych korzyści w szybkości produkcji nie wiadomo, jak daleko możesz posunąć swoją firmę. Jeśli potrzebujesz pomysłów, które pomogą Ci wypełnić czas działaniami związanymi z rozwojem firmy, przygotowaliśmy tutaj krótki przewodnik lub jeśli chcesz porozmawiać z ekspertem na temat płaskiego druku UV, wypełnij poniższy formularz, a my skontaktujemy się z Tobą dotykać.

Zabezpiecz swoją firmę na przyszłość

Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej o naszej wysokowydajnej drukarce płaskiej IU{0}}F UV-LED i korzyściach, jakie może ona przynieść Twojej firmie.